Πώς να επιλυθούν τα προβλήματα του "χαμηλού βαθμού γραφειοποίησης και μεγάλων διακυμάνσεων παρτίδας" των υλικών άνοδου μπαταρίας λιθίου;

Ο φούρνος γραφιτοποίησης υψηλής θερμοκρασίας είναι ένας βασικός εξοπλισμός που αναπτύχθηκε από την Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. για την επεξεργασία σε υψηλή θερμοκρασία προηγμένων ανθρακούχων υλικών όπως υλικά ανόδου μπαταριών λιθίου, ανθρακικές ίνες και γραφένιο. Στην παραγωγή υλικών ανόδου μπαταριών λιθίου, ο βαθμός γραφιτοποίησης καθορίζει άμεσα τη χωρητικότητα και τη διάρκεια ζωής του κύκλου της μπαταρίας, και η βελτίωση του βαθμού γραφιτοποίησης πρέπει να βασίζεται σε επαρκώς υψηλή θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας και σε καθαρό ατμοσφαιρικό περιβάλλον. Ο φούρνος γραφιτοποίησης υψηλής θερμοκρασίας για εξευγενισμένο άνθρακα υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία θέρμανσης, με θερμοκρασία που μπορεί να φτάσει περίπου τους 2600℃, καλύπτοντας πλήρως τις απαιτήσεις πυροσυσσωμάτωσης και γραφιτοποίησης διαφόρων υλικών. Υπό συνθήκες κενού υπερ-υψηλής θερμοκρασίας ή προστασίας με αδρανές αέριο, τα άτομα άνθρακα αποκτούν επαρκή ενέργεια για να αναδιαταχθούν από διαταραγμένα στρώματα σε διατεταγμένα κρύσταλλα γραφίτη. Ταυτόχρονα, οι ακαθαρσίες στις πρώτες ύλες εξατμίζονται και αποβάλλονται πλήρως, επιτυγχάνοντας τους διπλούς στόχους καθαρισμού και γραφιτοποίησης.

Το έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας του φούρνου γραφιτοποίησης υψηλής θερμοκρασίας είναι η βασική εγγύηση για την επίτευξη επεξεργασίας υψηλής ποιότητας. Ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα ψηφιακό έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, το οποίο ολοκληρώνει αυτόματα και με ακρίβεια τη διαδικασία μέτρησης και ελέγχου της θερμοκρασίας. Το σύστημα μπορεί να θερμανθεί σύμφωνα με την καθορισμένη καμπύλη αύξησης θερμοκρασίας και μπορεί να αποθηκεύσει 20 διαφορετικές καμπύλες θέρμανσης διεργασιών συνολικού μήκους 400 τμημάτων. Ο χειριστής χρειάζεται μόνο να επικαλεστεί τον τύπο διεργασίας του αντίστοιχου προϊόντος, και ο εξοπλισμός μπορεί να εκτελέσει αυτόματα ολόκληρη τη διαδικασία θέρμανσης, διατήρησης και ψύξης χωρίς την ανάγκη χειροκίνητης επίβλεψης, μειώνοντας σημαντικά τον αντίκτυπο των ανθρώπινων λειτουργικών σφαλμάτων στην ποιότητα του προϊόντος. Η ομοιομορφία της θερμοκρασίας στην περιοχή εργασίας του φούρνου έχει βελτιστοποιηθεί μέσω του σχεδιασμού για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα σε διαφορετικές θέσεις εντός του ίδιου περάσματος του φούρνου επιτυγχάνουν συνεπή αποτελέσματα γραφιτοποίησης.

Το πεδίο εφαρμογής των φούρνων γραφιτοποίησης υψηλής θερμοκρασίας καλύπτει ένα ευρύ φάσμα πεδίων από ανθρακούχα υλικά έως κεραμικά υλικά. Ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πυροσυσσωμάτωση υλικών ανόδου μπαταριών, δομικών εξαρτημάτων ανθρακούχων υλικών, προϊόντων σύνθετων υλικών C/C, ανθρακικών ινών, ανθρακούχων υλικών, σχοινιών ανθρακικών ινών και την γραφιτοποίηση υψηλής θερμοκρασίας φωσφορικού νιφάδας γραφίτη και άλλων υλικών γραφίτη. Για την παραγωγή θερμικά αγώγιμης μεμβράνης γραφίτη, ο εξοπλισμός μπορεί να συνδυαστεί με φούρνους ανθρακοποίησης στους 1200-1600℃ για να σχηματίσει μια πλήρη γραμμή παραγωγής θερμικά αγώγιμης μεμβράνης γραφίτη. Ο εξοπλισμός που απαιτείται για τις προηγούμενες και επόμενες διεργασίες του εξοπλισμού ταιριάζει λογικά, και μπορούν να παραχθούν διάφορα μεγέθη και προδιαγραφές θερμικά αγώγιμων μεμβρανών γραφίτη.

Το σύστημα κενού και ατμόσφαιρας του φούρνου γραφιτοποίησης υψηλής θερμοκρασίας είναι η εγγύηση υλικού για την ικανότητα καθαρισμού του. Ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργεί υπό κενό ή προστασία με αδρανές αέριο, αφαιρώντας αποτελεσματικά το υπολειμματικό ενεργό αέριο στον φούρνο και αποτρέποντας την οξείδωση των ανθρακούχων υλικών σε υψηλές θερμοκρασίες. Το ολοκληρωμένο σύστημα αυτόματου ελέγχου και προστασίας PLC νερού, ηλεκτρικού ρεύματος και αερίου παρακολουθεί την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο. Όταν συμβεί ανωμαλία, ειδοποιεί αυτόματα και εκτελεί προγράμματα προστασίας, διασφαλίζοντας την ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία του εξοπλισμού υπό συνθήκες υπερ-υψηλής θερμοκρασίας. Ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα εσωτερικό σύστημα ψύξης καθαρού νερού κυκλοφορίας και είναι εξοπλισμένος με σύστημα ψηφιακής παρακολούθησης ροής. Με τα ολοκληρωμένα τεχνικά του πλεονεκτήματα "υπερ-υψηλή θερμοκρασία 2600℃, έξυπνος έλεγχος θερμοκρασίας και ευρεία εφαρμογή", ο φούρνος γραφιτοποίησης υψηλής θερμοκρασίας της Jingcarbon έχει γίνει ένας σημαντικός εξοπλισμός στις βιομηχανίες νέων ενεργειακών υλικών και ειδικών ανθρακούχων υλικών.